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機的葉片材料。但葉片的尺寸，和精密打孔，還有精密加工機床的問題怎麼解決？”
“許爺爺，這些問題，對我來說，不是問題。你們繼續忙碌吧，我去搞葉片，搞好了，再打電話給你們。大家一起努力，希望國產超級發動機能夠快點問世。”
“那好，你說的那些部件一旦製造成功，我立刻給你打電話。羅少將啊！我得忙去了，為了早點搞出發動機，我必須在工作現場監督工作。再見了！”
“上將爺爺再見。”
掛了電話後，羅斯鬆了口氣。
華夏的四大航空公司，再加航天部門和各大科研機構的幾萬名專家，奔赴在四大飛機制造廠。
他們只需要按圖紙來製造就行，材料採用自己的特種鋼合金，如果這樣還搞不出那些飛機的發動機部件，那隻能說沒得救了。
坐在辦公室中，羅斯開始專心設計起了發動機的葉片，只要設計好了這些葉片，等高精密機床到了之後，就能製造發動機葉片了。
華夏正在利用舉國之力配合羅斯醫治華夏工業的心臟病，一旦超級發動機問世，將成為華夏崛起的一個標誌。（未完待續。。）
第【153】章 葉片製造成功，免債50億
羅斯趴在辦公室中設計了一整天，發動葉片需要的尺寸，精度要求，各種技術引數，羅斯已經設計完成。
他設計的不止一種發動機的葉片，而是九種。涵蓋了民航發動機和軍用運輸機，再到戰鬥機。
最後的任務，只剩下製造的問題。
美美的睡了一覺，第二天，5臺先進的高精密數控機床，被運輸機運進了宇塔公司。
羅斯命令大兵們用叉車將機床叉下，運進自己的陶瓷實驗室後，羅斯開始投入了發動葉片的製造中。
五臺數控機床，一臺是用來精密鑽孔的，採用高頻率鐳射打孔，精度能夠達到0。01毫米的精確度。
一臺是用來切割的機床，採用鐳射切割，切口光滑如鏡，不會對付材料產生任何性質影響。
一臺是用鐳射光束進行平面拋光研磨的機床，研磨的光滑程度達到極致，平面摩擦力遠超國際標準。
一臺是用鐳射線削切的機床，上面高功率鐳射鐳射光線，足夠將切削鑽石。
羅斯花了兩個小時，仔細的檢查了一遍五臺高精密機床的硬體和軟體效能，最後非常的滿意。
羅斯不想再浪費時間了，當下開始製造起了發動機葉片。
將陶瓷金屬溶化成液態之後，趁著還未凝固，硬度和溫度下降，羅斯將陶瓷金屬板放入了機床之中。
先利用鐳射鐳射，在高功率鐳射鐳射頭的歸照射下，堅硬的陶瓷金屬被切割成了一片片的，再利用削切機床，將陶瓷金屬削切成發動機葉片的形狀。
堅硬的陶瓷金屬終於完全凝固下來，羅斯將其冷卻之後。檢查了一遍。葉片彎曲程度，尺寸大小完全合格。
羅斯接著再幹，將這些葉片放入了機床之中，在鐳射的照射下，出現了一個個小孔，精確度非常高。
最後的工作。是利用鐳射打磨平整葉片，這樣做的好處，是讓葉片看上去渾然天成，光滑度達到極限之後，葉片就沒有斷層斷點，光滑細膩，材料結構非常嚴密。
發動機葉片轉速非常高，一旦葉片加工不平整，上面出現斷層或斷點的話。在葉片高速運轉振動的作用下，材料很容易斷裂。
羅斯耐心的操控機床執行，花了一個小時，第一塊葉片製造了出來。
羅斯仔細的檢查了一番，葉片打孔出現了一點點小問題，彎曲度也有點問題。
仔細的修改了一下軟體的引數，羅斯將加工精度再次調整之後，繼續製造著發動機的葉片。
本來羅斯以為製造葉片很容易。但真正製造時，發生種種問題。都不可預測，羅斯只好在實驗中，一遍遍的積累經驗。
整整一天過去了，浪費了差不多一噸陶瓷金屬，羅斯終於製造出了一片合格的發動機葉片。
羅斯製造的只是發動機的渦輪扇葉片，需要22片。羅斯花了一天時間，才製造出一片。按說這種效率，對羅斯這個天才來說，太低效了。但其實當他製造出一塊合格的葉片時，已經是華夏航空工業的一大進步。
除了發動機風扇葉片之外。壓氣機的葉片也很重要。
為了搞出發動機需要的葉片，羅斯只能埋頭苦幹。
時間不知不覺流逝，整整五天過去了，一堆合格和發動機
