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靠我們廠。”
三洋公司在美國的總裁中井一說:“美國工人和廠方的關係比日本工人疏遠。日本工會與工廠同舟共濟。除非問題實在嚴重,從不輕易與廠方發生對抗。日本工會和廠方一起努力,因為工人的福利與廠方的前途息息相關。
現在的任務是向美國人灌輸這個概念。美國工人必須懂得,他們的生活水平與公司的繁榮直接有關這個道理。”
中井一解釋說:“由於美國情況不同,三洋無法做到完全不解僱工人。
在淡季的一月份,我們不得不像其他美國工廠一樣解僱一些工人。但是解僱的人數比以前少得多。”
從好的方面來說,工人的態度比以前有所轉變。例如當三洋公司試圖使全年生產量保持平衡,消除產量忽少忽多跟在市場後面跑的情況時,曾得到工人的大力支援。日本經理努力打破工人和他們之間的隔閡,勞資雙方定期開會。日本經理顯然比美國經理更加尊重工人,更加重視工人的意見。美國人注意到日本人有一股韌勁。有的工人說:“他們從來不發號施令。可是會堅持請求你做某事,一直到你完成任務。”
到弗雷斯特來的日本人,首先發現他們來到一個陌生而令人迷惆的環境。有的人把家眷留在日本,自己住在單身宿舍裡。
除了語言、文化、種族的差異外,美國的工廠管理與日本有根本的區別。
日本人發現美國人缺乏“團隊精神”。中井一說,提高生產率的關鍵是工人和經理人員緊密合作。質量問題的癥結在於勞資雙方不存在團隊精神。日本的工人和經理關係很融洽,彼此經常對話。可是美國卻工人搞工人的一套,經理搞經理的一套。可以說,在這方面日本的民主概念要勝過美國。
一位日本經理發現美國工人不願檢驗同事的產品。美國人似乎覺得即使同事做錯了,也不應該指出來,更不消說糾正了。抱這樣的態度怎麼可能生產出高質量的產品呢?
還有一位日本經理發現,美國工廠對按時交貨的態度與日本不同。
“在日本,如果按生產計劃本星期的產量是一千臺電視機,到期一千臺準交貨。如果一星期內完成不了任務,工人會加班加點完成。可是美國的情況就不同了,工人不管完成不完成本星期的生產計劃,時間一到馬上回家。”
美國工廠的缺勤率通常達百分之五。日本經理對此大惑不解,他們根本無法接受因缺勤造成的損失和浪費。但美國經理卻視為正常。
經過一番折騰後,有的日本人挖苦他說:“我們不懂美國人的工作作風,也不想懂。”
“日本人的目的是什麼?”艾麗絲小姐問。
“是在不替換職工的情況下改變整個工廠的面貌。他們接管後的第一件事就是宣佈留用原廠所有的職工以安定人心。”一個同學說。
另一個同學認為,日本人的目的是提高產品質量。他們把負責質量控制的經理提升為廠長。是向全廠上下發出一個強烈訊號:改進質量將是今後的首要任務。
“日本人精益求精,不滿足於百分之九十五的合格率,即使廢次率只有百分之零點零一,他們也不滿足。”
艾麗絲把同學的發言要點寫在黑板上,又問:“日本人是怎麼改變整個工廠的呢?”
有人說,日本人沒有什麼神秘,只是做好了基本功。他們把工廠打掃得一千二淨,人的精神面貌自然振作了。他們的機器保養得比我們好,因而故障少了。他們沒有迴避問題,而是紮紮實實地解決一個個問題。
有人說,他們凡事先作準備,儘量消除可能發生的差錯。廠裡沒有危機氣氛。反過來,美國經理好像喜歡危機,似乎只有發生危機才能充分顯示自己有本事。危機的戲劇性使美國經理感到工作有趣。他們好像從解決危機中才能得到快感。事實上危機的出現是管理失敗的證明。生產管理的目標應該是無差錯作業,更不應該有危機。
討論進行得很活躍,不一會兒整個黑板就寫滿了。
“美國企業往往提拔那些在金融、會計、銷售、法律方面有經驗的人擔任高階經理,而不是提拔那些有實際生產經驗的人。這樣就造成一種輕視製造業的心理狀態。美國企業對生產現有的產品不重視,把過多的精力花在發展新產品、包裝、廣告、市場營銷、擴大銷售網上面,忽略了根本。”
“美國經理關心他們不認識的股東,要勝過他們每天接觸的工人,這事想來真奇怪。日本經理和工人的接觸多,關心工人的生活,他們和工人一起分享公司的成功。”