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接過劉林志手中的銅絲，趙國陽目光一掃，滿意的點了點頭。
看得出來，這些銅絲是剛剛從線纜裡面撥下來，外表非常光滑，正是燒銅補焊的好材料。
趙國陽選了兩根長短差不多的銅絲，將其放在一邊，然後拿起剛剛已經試漏過的那隻油箱。
“周師傅，一會兒我這個油箱補焊好後，麻煩你用風扇給它降一下溫。燒銅補焊的話，用水冷卻容易氧化，只能風冷。”趙國陽開始焊接之前，先和周靜芳打了個招呼。
周靜芳饒有興致的點點應道：“行啊，這個交給我好了。其實，我倒是更關心小趙科長你是怎麼將這個油箱給修好的”
周靜芳的疑問，也是大傢伙的疑問。
0年代初，國內焊接工藝還沒有完全規範化，很多焊工其實都沒學過太多的理論知識，都是跟著師傅後面一點點學起來。
周靜芳的焊接水平，應該說已經很不錯了，但是在理論方面，她還是差了一些。
難得有趙國陽這個既懂理論，又有實踐水平的人來演示一番，她自然想多學點東西。
在眾人的注視下，趙國陽不慌不忙的將焊機開啟，開始了補焊的工作。
他並沒有直接先把銅絲放到油箱洩露的位置，而是先將這個地方稍微加了會兒熱，防止補焊過後，這處位置周圍出現強度削弱的問題。
看看溫度加熱得差不多了，趙國陽這才拿起一根銅絲放到了油箱內部拐角的地方。
在焊槍的高溫下，銅絲很快就融化了，趙國陽熟練的轉動油箱，讓融化了的銅水儘可能均勻的鋪在油箱洩露的翻邊以及拐角處。
在高溫融合下，銅水很快就和燒成了火紅色的油箱拐角融合在了一起。
接著，趙國陽又拿起另一根銅絲，在油箱外側的拐角處補焊起來。
不一會兒，這處拐角和翻邊的結合處，就已經被趙國陽重新焊接起來了。
從外表來看，焊接之後的拐角和翻邊比之前略厚一些，但是卻依舊平整。幾乎只要稍作打磨，就可以當做成品出廠了。
搞定了一個拐角之後，趙國陽如法炮製，將這隻油箱剩餘的七個拐角都補焊了一遍。
整個過程，總共也不過用了十分鐘。
其實，趙國陽本來不需要這麼麻煩。因為這隻油箱只有其中一個拐角有洩漏現象，但是為了保險起見，他還是將所有拐角都加固了一下，以防萬一。
補焊工作完成之後，趙國陽就將油箱遞給了周靜芳，笑著說道：“周師傅，我的工作好了，下面就麻煩你嘍。”
“嗯！放心吧！”周靜芳也不多話，接過油箱就放到了大風扇下面降溫。
在周靜芳這邊給油箱降溫的時候，趙國陽轉頭王有昌說道：“王廠長，補焊之後，應該問題不大，已經做出來的這一批油箱，都可以按照我這個補焊的方法來。”
“至於尚未做出來的油箱，一會兒我和華師傅再把尺寸核對一下，重新交給生產那邊。”
王有昌聞言，目光就轉向了華國勝。事情的起因他已經知道了，也明白這次的問題完全是華國勝的疏忽大意。
但是王有昌這個人很厚道，心裡雖然急，但也沒說蘇沐重話狠狠熊上華國勝一頓。..
此時看到王廠長的目光掃過來，華國勝就連連點頭，表態道：“國陽你放心，生產那邊我剛剛已經知會過了，讓他們全停下來了。等你這邊補焊結果出來，我立刻就去重新和他們定翻邊尺寸。”
趙國陽點了點頭，對華國勝亡羊補牢的態度還是肯定的。
事實上，華國勝這個人還是有一定水平的。這次出的問題，也是因為沒有人給他進行方案和圖紙稽核的緣故。
前世，據趙國陽接觸到的情況。不管是多麼牛逼的企業技術部，其每一張圖紙、每一個方案的稽核，都是要經過四道程式的。
即設計、稽核、標準化、審定，這四道程式。
當然了，有些更為嚴謹的廠家，在審定之後，還會多出一個批准的程式。通常籤“批准”命令的，都是懂技術老資格的廠級幹部。
即使有這麼多道程式，技術部門有時候，難免還是會出些差錯。
但是這個錯誤率基本上已經降低到了極限，真出了問題，也不是這一套程式的問題。
然而在宏達機械廠，一張製造圖紙或是一個製造方案，從設計完成到結束之後，總共就只有技術員一個人在忙活，其他人最多也只是打個下手罷了。
就好
