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主要耐用石油產品有很多，按不同的油品功能分類有以下幾大類包括：電器絕緣油、內燃機油、齒輪油、液壓油、壓縮機油、氣輪機油、冷凍機油、熱處理液、熱傳導油、真空泵油、防鏽油、金屬加工液共12種。以下主要從概念、特性、生產廠家和市場應用幾個不同的方面分別介紹。
第一類為電器絕緣油，它是一種潤滑油。它通常由深度精製的潤滑油基礎油加入抗氧化劑調製而成。老化週期為15年。主要用作電器裝置的電介質。具有優良的導熱性、流動性、絕緣性，良好的抗氧化穩定性。 。。
第二節 石油屬性的三個層次（3）
電器絕緣油再細分，又大致包括變壓器油、油開關油、電容器油和電纜油。其中變壓器油是一種低粘度油，在變壓器等裝置中，起冷卻和絕緣作用。油開關油是用於油浸開關的一種絕緣油，過去以變壓器油代用。顧名思義電容器油就是用於電容器（主要是電力電容器或靜電電容器）中起絕緣浸漬或隔潮作用的油品。電纜油是用於電纜中起絕緣、浸漬和冷卻作用的精製潤滑油，或潤滑油與其他增稠劑（如軟蠟、樹脂、聚合物或瀝青等）的混合物。
變壓器電器絕緣油主要應用的市場是電力系統發、輸、配相關變壓裝置，2004年全國系統600萬噸存量（其中電網系統300萬噸）；市場年需求25萬噸。作為主要電器絕緣油使用的多氯聯苯（PCB）。對動物和環境的危害極大。因此列入國家危險廢棄物名錄，應專門收集處理。目前處理的方式主要是建築摸具塗刷，粗濾後與新油混合回用，調和燃料油和與車用機油混合進入其他渠道使用。
第二類內燃機油，也稱馬達油、發動機油、或曲軸箱油。也是一種由石油潤滑油或合成潤滑油為主，加入清淨分散劑和抗氧抗腐蝕新增劑調製而成的潤滑油。其組成包含分子量為400～800的各種烴類以及少量的含硫、氮、氧等化合物。它具有清洗，降低磨損，冷卻作用。轎車平均使用里程8000…10000Km貨車平均使用里程15000…25000Km，它有合適的粘度和粘溫效能、良好的清淨分散性和氧化穩定性、 有一定的鹼性、好的抗磨損效能和低溫流動性、抗泡性。廣泛用於各種汽油機和柴油機摩擦部位的減摩、防鏽和冷卻，同時兼具密封、清洗潤滑表面雜質等作用，其用量佔潤滑油總量的40％以上。國家頒佈了關於廢舊機油的回收及管理辦法；但回收後的技術處理無法可循，主要是調合燃料油、傾倒廢棄、或者粗濾處理後降級回用。
第三類齒輪油有適當的粘度、良好的氧化穩定性、良好的抗磨和耐載荷效能、良好的防腐防鏽性和抗乳化性、抗泡性、抗剪下穩定性。作用是減少摩擦，降低磨損，防腐防鏽。它是從巨型到精密機械裝置，從普通車輛到過載貨車的傳動過程都要必備的潤滑劑。
第四類液壓油，具有適當的粘度和粘溫效能、良好的抗氧化性、良好的抗磨性、防腐防鏽性和抗乳化性、抗剪下性、良好的水解穩定性和過濾性，與密封材料適應。動能傳遞，降低磨損，減少摩擦，防腐防鏽，密封作用。
第五類為汽輪機油，它有優良的抗氧化穩定性、 良好的防鏽性和抗乳化性、部分有極壓效能要求；良好的粘溫性和適當粘度。汽輪機油主要應用於發電機組和輪船動力的蒸汽輪機、燃汽輪機、水輪機的主機和輔機的主軸潤滑。
第六類防鏽油，顧名思義是用來防鏽的。它是由油溶性緩蝕劑、基礎油和輔助新增劑等組成。根據效能和用途，可分為指紋除去型防鏽油、水稀釋型防鏽油、溶劑稀釋型防鏽油、防鏽潤滑兩用油、封存防鏽油、置換型防鏽油、薄層油、防鏽脂和氣相防鏽油等。廣泛用於機械產品防鏽。各種金屬製品的封存防鏽和工序防鏽。
目前由於對新增劑的環境限制，許多以前常用的油溶性防鏽劑都被限制使用，新型新增劑完全無毒害作用，是金屬加工用防鏽油的突破。
第七類金屬加工液，金屬加工液主要是金屬加工用的液體，主要起潤滑和冷卻作用，兼有防鏽清洗等作用。一般的金屬加工液包括；切削液，切削油，乳化液，衝壓油，淬火劑，拉制劑，高溫油，極壓切削液，磨削液，防鏽油，清洗劑，發黑劑，拉深油等。金屬加工切削液是一種低泡沫、高潤滑性的可溶性潤滑油，即使應用在對加工液要求很高的環境下也能使維護成本降到最低。基本能適用於各類金屬及合金的所有型別的加工，它用於大多數鐵製金屬的加工，例如在加工軟鋼、鑄鐵、不鏽鋼及其他特種鋼時發揮潤滑作用和冷卻作用。
