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順著生產中的流水線往前走，一路上蔡睿宸感覺，自己真的開了世面。
這種世面，也就在這裡能夠看得到。恐怕不管是誰，看到這些流水線的表現，都不會比他好多少。
但戰車工廠的核心，這條生產線，只是很普通的一部分<script type="text/javascript">reads();</script>。
組裝模組的生產線，在怎麼說，也只是將一個車輛的零件組裝在一起。
而戰車工廠無需任何外包零件生產工廠，便能夠獨自生產一輛完整車輛的工廠。
將來這樣的流水線，可不是用來裝配車輛，而是用來組裝主戰坦克。
這些零件和模組，全都是工廠內直接生產出來，而且無需任何原材料。
至少，生產上面那十五輛火箭炮發射載具，蔡睿宸沒有送一顆螺絲釘下來。
隨著腳步的前移，蔡睿宸的目光又被一個高大的裝置吸引住了。
炫麗的紅色鐳射射線，從這個裝置中照射下來，在地面上，是一個十米乘以十米見方的池子。
直面池子裡面裝滿了粘稠的液體，看起來好像是泥漿，但又有一些不同，表面上似乎還泛著金屬光澤。
從上面的照射裝置透射下來的鐳射束，分散著照射在這個池子中，平靜的池子內，一個類似發動機模樣的物體，正在從這些液體中慢慢的浮現出來。
3d列印——光固化立體造型？
對於這些高科技，蔡睿宸不是很懂，但眼前這個池子中的粘稠液體還有上面的鐳射束，看起來真的挺像是這麼回事的。
只是看著眼前池子中快速成型的發動機。完全就是一個金屬物品，難道光固化立體造型，已經可以對金屬液體發揮作用了？
而該技術一般是以光敏樹脂為原料，將計算機控制下的紫外鐳射，以預定零件各分層截面的輪廓為軌跡。對液態樹脂逐點掃描，由點到線到面，使被掃描區的樹脂薄層產生聚合反應，從而形成零件的一個薄層截面。
當一層固化完畢，升降工作臺移動一個層片厚度的距離，在原先固化好的樹脂表面再覆蓋一層新的液態脂以便進行新一層掃描固化。
新固化的一層牢固地粘合在前一層上。如此重複直到整個零件原型製造完畢。
其方法特點是精度高、表面質量好、原材料利用率將近100%，可以製造形狀特別複雜、外觀特別精細的零件。
可是蔡睿宸從來沒有聽說過，居然可以用這樣的辦法，直接列印出一臺完整的發動機。
但事實就擺在了他的眼前，池子中浮現出來的東西。就是一臺發動機。
在池子旁邊就有一個數控顯示器，上面很好顯示出了列印過程的模擬圖。
列印中發動機是裝在蓋亞號專車上的動力心臟，在數控顯示器中，詳細顯示出了發動機裡面的構造和列印過程。
最讓蔡睿宸感覺到神奇的是，整個列印工作，並不是列印出發動機的零件，然後再進行另外的組裝。
而是將一個發動機，從發動機機體、曲軸連桿機構、配氣機構、潤滑系、冷卻系、燃料供給系、（柴油機沒有點火系）到啟動裝置。一次性列印完成。
要知道發動機裡面的構成材質，可不全都是合金或者金屬，還有其他材質的東西<script type="text/javascript">reads();</script>。
但是戰車工廠的3d印表機。真的直接將一個完整的發動機列印了出來。
這樣生產出來的發動機，根本無法拆卸，全身上下更是看不到一顆螺絲釘，渾然一個整體無法分割。
也就是說，就算裡面某一個部件壞了，就要整個扔掉。換一個新的發動機。
唯一能夠拆解這個發動機的辦法，就是直接用切割機切開。但發動機也會就此損毀。
自從工業革命以來，還沒有出現過這樣的技術。但是蔡睿宸現在看到了。
而是是很具體的展現在他面前。
翻開數控顯示器上面的生產記錄，蔡睿宸發現，他剛剛乘坐的蓋亞號專車的生產過程，就是由這裡列印出各種組裝的模組，然後在生產線上組裝完成。
就連那些真皮坐騎、車窗防彈玻璃……還有車內的所有電子裝置裝置，也全都是從這裡列印出來的。
列印出來的真皮座椅，那還可以叫真皮嗎？電子原件也可以列印？
