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但是鐵模的也有缺點，從金屬鑄造學和金相學的角度來看，鐵模的導熱效果好，造成散熱太快，使得生鐵液在冷卻時存在過冷度較大的問題，鐵液中的滲碳體來不及析出石墨就已經凝固，因此鐵中的滲碳體主要以碳化鐵的形式存在，也即是白口鐵。當然由於鐵液在凝固過程中過冷度較大，因此表層的金屬結晶微粒比較緻密，身管較為光滑，也就是賣相很好。
相比之下鐵模的唯一好處就是加快了生產速率，不用像泥模那樣等待泥模陰乾。這點在十幾年前鴉片戰爭時龔振麟的鐵模中顯得尤為突出，但是鐵模鑄炮的產品白口化非常嚴重，由於冷卻速度太快，雖然比較光滑，但是生成的幾乎都是白口鐵，導致脆性增大，火炮的效能下降。
在火炮上如此，在炮彈上同樣也不例外。
儘管大學時讀的是冶金，可是畢竟從大學畢業後，已經多年沒有碰過本專業的東西，加之21世紀大學教授的冶金知識，更多是基於現代工業基礎之上，對於現在的原始冶金技術瞭解，甚至遠不如這些工匠，也因如此，他沒有冒然的以外行指導內行的方式，對鑄坊大加干涉，畢竟即便是讓是一個21世紀的冶金博士來這，或許他可以設計出鍊鐵高爐，但卻很難解決高爐的吹風等一系列的技術問題，他能做的僅僅只是有針對性的逐步改良。
除了所謂的熟鐵，普通的白口鑄鐵就不能鍛造、機加嗎？拿起其中的一枚12磅炮彈，掂著這枚炮彈，朱宜鋒的腦海中想到的卻是可鍛化退火——就是白口鑄鐵的可鍛化退火，使其成為可鍛鑄鐵，即在950c左右高溫下長時間保溫，使其組織中的碳化鐵分解，轉化為可鍛性鑄鐵的組織。
“這樣，李師傅，我們能不能建個退火爐？”
放下手中的炮彈，朱宜鋒隨手在地上畫起了一個退火爐的結構來，所為火焰退火爐的結構並不複雜，實際上可以說非常簡單。
“……然後將生鐵鑄成的炮彈殼平鋪爐床數層，以河沙覆蓋並充填空隙，然後再進行加熱，以河沙進行保溫……”
解釋著這個用意時，朱宜鋒只聽著李老歪旁的李石生輕聲嘀咕道。
“就是把鐵拿在爐子裡燒一下，可這個火候可不好掌握。”
李石生的話，讓朱宜鋒看了這個二十來歲的年青人一樣，他是李老歪的兒子，可鍛化退火在古時候，中國也用過，只不過屬於經驗性的，他們只知道燒一下可以降低白口鑄鐵的脆性，但是正像他說的那樣，火候不好掌握，所以才沒有廣泛使用，縱是行家裡手，也不見得能燒出個所以然來。
“火候好控制，這個退火的溫度是……”
滲碳體的石墨化是在910～960c及730～780c保溫時進行。在910～960c保溫時主要進行著共晶滲碳體和二次滲碳體的石墨化。在此溫度範圍內加熱溫度越高，則石墨化過程進行得越迅速。但是，加熱溫度過高，例如超過1000c，則容易出現片狀石墨，而損壞了可鍛鑄鐵的效能。
對於學習冶金的朱宜鋒來說，他自然知道這個溫度，可眼前的這些人顯然並不清楚的什麼是超過1000c，什麼是石墨化，所以話只說了一半，便改口說道。
“這個火候實際上和銀塊、硼砂的熔點差不多，當銀塊、硼砂開始融化的時候，火候就行了，也就可進行保溫，咱們可以以此為火候來控制燜火的火候……”
當然，這並不是朱宜鋒在教科書上學到的，而是一次無意中於近現代冶金事業名人中看到的資料，但並不妨礙這時候他拿過來借用這一經驗。
“大帥，這個火候就這麼簡單？？”
雖說大帥只是隨口說了一句話，但卻足以讓黃老歪等人睜大眼睛，當然，更讓他們詫異的是，大帥居然直接告訴了他們原因，這不等於直接把吃飯的傢什雙手送人嗎？
“就這麼簡單，行與不行，你們先試一下，嗯，對了，還有炮模在那？送過了嗎？”
話鋒一轉，朱宜鋒重新回到了這次回到這次來兵器坊的用意——火炮！
儘管現在“義軍”有十四門快捷號上的卡龍炮，除去兩門12磅炮外，其它的12門更是威力強大的32磅炮，但這並不能滿足“義軍”的需求，更何況自己現在可是有兩萬大軍！
造槍是不太可能，相比之下鑄炮無疑是最現實的，當年太平軍金田起義前，可不就是於金田開爐鑄炮嘛。不過，朱宜鋒所要的卻不是太平軍的那種“土炮”，他需要的是12磅卡龍炮！
“大帥，那木模老田頭他們今天上早上前就已經造出來
