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壓入地下含油頁岩之中。
隨著時間推移，抽氣管道的氣體壓力感測器，開始反饋井下壓力提升的訊號。
甚至不用啟動抽氣機，大量甲烷就開始源源不斷從井底往上冒。
“出氣量達到每天400立方米了……還在提升。”
“超過每天1000立方米的界限了……”
經過三個多小時的測試，五口井每天可以生產17萬立方米的甲烷，而且壓力非常穩定，基本不需要主動抽氣。
只需要定期注入一定的轉基因甲烷菌和生長激素，在這一片地下頁岩的有機質被消耗乾淨之前，甲烷的生成不會停止。
“比起北美的頁岩油生產技術，生物分解法的成本便宜太多了。”齊援朝抬了抬眼鏡感嘆起來。
除了初期的勘探和鑽井費用，管道鋪設和輔助裝置之外，一口井的其他成本就非常少了。
齊援朝在心裡面估算了一下，發現這一片氣井的生產成本，如果可以維持當前的日產量，那成本大概在每千立方米3～5美刀左右。
這個成本已經非常低了。
國內的煤層氣生產成本大概在每千立方米270～280美刀左右；而國內天然氣則在每千立方米45美刀左右。
北美的頁岩氣生產成本則在每千立方米70～280美刀之間；頁岩油生產成本則在每桶30美刀左右。
之所以可以做到如此低成本，主要是智人公司的生物分解法，並不需要使用能耗比較高的熱力壓裂法。
熱力壓裂法不僅僅需要高溫，還需要特殊的溶劑，這些東西需要源源不斷投入。
而生物分解法的轉基因甲烷菌和生長激素，雖然也有使用壽命，但那是為了避免轉基因甲烷菌逃逸之後，在自然界繁殖，專門設定的自我限制。
通常情況下，一份轉基因甲烷菌和生長激素，大概可以維持30天的活性。
打好井之後，只要投入轉基因甲烷菌和生長激素，就可以源源不斷低成本生產甲烷。
其實這個技術也可以用在開採高粘稠石油、煤炭上，將其轉變成為會自己溢位的甲烷，可以有效減少生產成本。
而且汙染也非常小，改進版的轉基因甲烷會完全消耗掉儲層之中的所有有機質，不會殘留下任何汙染物。
當然，這種開採方式如果用在煤礦上，是有可能造成大範圍塌方的。
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(本章完)
