南方網提示您：看後求收藏（奇妙書庫www.qmshu.tw），接著再看更方便。
差距，他也是無可奈何，因為越往高階走，就越需要精確的技術細節。這不是靠他從後世帶來的那些記憶碎片能夠解決的。
就以堆焊技術來說，他知道如何使用這項技術。但具體到焊料的配方，他也只能是不斷地摸索。國外廠商在這方面已經摸索了多年，青鋒廠與人家相比，差距實在是太大了。
“李秘書，據你瞭解，旋耕機刀片的使用壽命要達到多少。才有可能在國際比賽中獲得一個比較好的名次？”秦海向李陽問道。
“不低於2000畝吧。”李陽說道，說罷，他又補充了一句：“我這也是僅限於公開渠道能夠獲得的資料，我覺得，如果是參加比賽的話。說不定有些廠商能夠拿出2500畝甚至更高壽命的產品。”
“這就意味著咱們要把現有的水平再提高一倍，這個……幾乎沒有可能啊。”陳賀千說道。他也是有意要把難度說得高一些，以免崔洪春給秦海施加太大的壓力。
“再提高一倍……”秦海沉吟起來。
“部裡可以給你提供一切必要的條件。”崔洪春提醒道，他也開始有些打退堂鼓的意思了，不過，既然秦海還沒有明確退縮，他還是想再努力一下。在他心裡，隱隱地覺得秦海或許是一個能夠創造奇蹟的人。
“如果要再提高一倍的話，靠堆焊工藝就不成了。”秦海輕輕地說道。
聞聽此言，崔洪春有些失望，陳賀千卻是眼睛一亮：“小秦，你是說，你考慮採用其他工藝？”
堆焊只是提高刀具耐磨性的方法之一，既然秦海說靠堆焊工藝不成，那就意味著其他工藝還是有可能的。也只有像陳賀千這種與秦海有足夠默契的人，才能夠聽得出秦海話裡的潛臺詞。
秦海笑了笑，掩飾著說道：“我倒是有點想法，但還非常不成熟。”
事實上，秦海在剛才那一瞬間已經想到了一個極好的解決方案，只是不便於當眾說出來而已。因為這個方案涉及到一種目前還非常稚嫩的材料新工藝：熱噴塗技術。
旋耕刀片是用來耕地的，刀片的材料雖然是鋼鐵，但在土壤中長期摩擦，還是會出現磨損，直至報廢。為了提高刀片的耐磨效能，就需要在刀尖上附著一些高耐磨的材料。這類材料並不難找，困難的是如何把這種材料與刀體粘合在一起。
秦海此前使用的堆焊技術，就是一種粘合材料的方法。這種方法的原理是把耐磨材料與鐵粉混合成為焊料，然後把焊料敷在刀頭上，加高溫使焊料熔化，從而與刀體融合在一起。
堆焊技術中使用的耐磨材料，其耐磨效能比普通鋼材要高，但還遠未達到人們所理想的水平。在材料領域裡，耐磨效能最好的材料莫過於陶瓷，如果能夠用陶瓷來作為刀口材料，那麼刀片的耐磨效能將會成倍地提高。
問題在於，人們雖然知道陶瓷能夠改善耐磨效能，卻找不到一種能夠把陶瓷與鋼材結合在一起的方法。陶瓷的熔點比金屬高得多，無法利用堆焊工藝來進行處理。在當年，美英等國家都已經研究出了陶瓷質地的刀頭，但只能利用高強度樹脂把它粘在刀具上。這種粘上去的刀頭耐磨效能倒是足夠了，但可想而知，其抗衝擊能力是極弱的，畢竟樹脂粘合的強度與焊接是不可同日而語的。
熱噴塗技術是一種另闢蹊徑的材料塗敷技術，它的原理說起來也非常簡單，那就是把諸如陶瓷顆粒這樣的噴塗材料加熱到塑性或者熔化狀態，然後噴射到經過預處理的基體表面上，在基體保持未熔狀態的前提下，使噴塗材料附著在基體上形成具有特殊效能的塗層。
再說得簡單一點，就相當於把需要附著的材料裝在一支槍裡，向著基體發射，使材料像子彈一樣射入基體內，形成一個塗層。
噴塗技術的由來可以一直追溯到1909年，一個瑞士青年發明了鋅金屬的噴塗技術。在隨後的七八十年時間裡，噴塗技術一直都在發展，並率先在航空和航天領域得到了廣泛的應用。但在這一階段，噴塗工藝還十分複雜，尤其是形成陶瓷塗層的技術要求還很高，僅限於在高階裝置製造中使用。
1982年，美國sks公司研製出了利用高速火焰噴槍實現熱噴塗的技術，降低了熱噴塗的門檻。在隨後的十幾年時間裡，高速火焰噴槍噴塗技術得到長足的發展，從而使熱噴塗技術走下神壇，開始進入尋常產品的生產領域。
秦海對於這一段技術發展史非常瞭解，他知道目前世界各國在熱噴塗技術方面還正處於摸索階段，根本談不上在農機具這種不入流的產品上使用這種高大上的技術。如果他能夠率先應用這項技
