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經過兩個月的艱苦努力,蘇星雲終於摸索出一套相對穩定的制硝流程,但產量仍遠未達到預期,每月僅能產出約一噸硝石,這對於龐大的火器部隊來說,無疑是杯水車薪。為了緩解火藥短缺的問題,蘇星雲不得不調整訓練計劃,將實彈射擊訓練限制在每月每人60發子彈。

十月份,蘇星雲終於從繁重的制硝工作中抽身,將這一任務交給了專門的小組負責。他深知這項工作的艱辛與重要,因此為制硝小組配備了完善的防護裝備,包括皮手套、油布防護衣、口罩,以及特製的土肥皂用於清潔,同時給予高薪激勵,確保生產順利進行。

經過不懈努力,蘇星雲終於攻克了芒硝的難題。這對於提升軍隊後勤的自給自足能力,具有不可估量的價值。因此,晚餐時分,他破天荒地享用了幾大碗香噴噴的米飯,以慶祝這一里程碑式的勝利。

戰爭之神火炮,當然不會被蘇星雲錯過。他並未盲目追求大口徑火炮的威力,而是將目光投向了靈活的步兵炮。他對中國理解:中國的城牆結構,多為夯土或磚石混合,雖厚實卻不同於西方堅固的石質城堡,對火炮的抵抗力有其獨特性。在火藥技術相對落後的時代,單純依賴大炮轟擊城牆,效果往往有限,除非能集結如揚州戰役中那般龐大的重型火炮群,以數量優勢形成壓倒性火力。

借鑑太平軍攻打南京時採用的坑道掘進爆破技術,這是一種利用地道接近城牆,透過內部爆破來瓦解防禦的巧妙方法,既節省資源又效果顯著。

蘇星雲將重點放在了機動步兵炮上。這類火炮有良好的機動性和快速部署能力,能夠在戰場上迅速調整位置,對敵方叢集目標實施有效壓制,為步兵進攻創造有利條件。在蘇星雲的建軍方略中,這種火炮不僅是火力支援的關鍵,更是實現戰術靈活性和戰場主動權的重要手段。

蘇星雲再次投身於鐵廠,決心親手研發出適合當前需求的火炮,在資源與技術條件的限制下,追求過於先進的火炮並不現實,因此,他選擇了難度較低前裝火炮作為研發起點。

為了確保火炮的堅固與耐用,蘇星雲決定採用鐵範鑄炮法這一歷史悠久的鑄造工藝。這種方法的核心在於,首先利用石膏等輔助材料,按照設計好的火炮尺寸分節制作出精細的模具(即“鐵範”),隨後在高溫下將熔化的鐵水緩緩注入這些模具中,待鐵水冷卻凝固後,便形成了火炮的各個部件。這些部件隨後被精心組合在一起,經過打磨與除錯,最終成為一門完整的火炮。

在鑄造過程中,蘇星雲格外注重細節與質量控制。鐵範內表面的處理對最終產品的質量至關重要。因此,在澆鑄前,他特別安排工匠們在鐵範內表面塗抹了兩層特殊的塗料:第一層是由草木灰、粘土與水混合而成的混合物,它具有良好的隔熱效能,能夠有效防止鐵水在澆鑄過程中與模具直接接觸而導致的不必要熱量損失和模具損壞;第二層則是極細的煤粉調製而成的塗料,它能在鐵水冷卻凝固時形成一層緻密的保護層,有助於減少鑄件表面的缺陷和提高其光潔度。

儘管在研發過程中遇到了不少挑戰與困難,但蘇星雲憑藉超感異能,總能夠迅速找到問題的癥結所在並予以解決。尤為幸運的是,他還得到了兩位資深鑄鐘匠的鼎力相助。這兩位匠人不僅技藝高超,更擁有多年鑄造大型金屬器件的寶貴經驗,他們的加入無疑為火炮的順利研發提供了強有力的保障。

除了採用鐵範法之外蘇星雲在炮膛內的鐵炮模上增加了旋轉凹凸稜線,在火炮冷卻時旋轉扭出,這樣就可以產生膛線。

蘇星雲還在火炮的冷卻方面下了功夫,為此蘇星雲專門製作了一個長條形多節噴霧器,為的就是讓炮膛內部和外部冷卻時間相同。

在製造了幾門廢品後,蘇星雲終於記錄下來各項工藝的最佳資料。第一批五門大炮被製造出來。

在鐵範鑄炮法的基礎上,他巧妙地在炮膛內的鐵炮模上引入了旋轉凹凸稜線的設計。這一創舉的靈感或許源自於對槍械膛線提高射擊精度的理解,他希望透過在火炮內部也形成類似的膛線,來最佳化炮彈的飛行軌跡與穩定性。具體實施過程中,蘇星雲利用機械裝置在鐵水冷卻凝固的過程中緩緩旋轉炮膛模,使得模具內壁的凹凸稜線被精確地複製到了炮膛內壁上,從而自然形成了膛線。不僅提升了火炮的射擊精度,還增強了炮彈的穿透力與射程,是火炮製造技術的一大進步。

同時,火炮冷卻過程中的溫度控制對於保證火炮質量與效能影響甚遠。為了確保炮膛內部與外部能夠均勻且同步地冷卻,他精心設計並製作了一個長條形

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