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得澆築模具。
將一體澆鑄的四稜鋼條改成了六稜，後來又改成了八稜。
目的自然是為了鑽孔和切割膛線的時候能更方便夾持，不至於自己轉圈圈。
因為六稜和八稜，六邊形和八邊形，任何一條邊都可以在對面找到一條平行邊。
畢竟形位配合比摩擦配合要靠譜得多。
至於六稜還是八稜的問題，就是一個成本和效率的取捨了。
不用說，六稜鋼條的模具肯定比八稜鋼管的容易造，生產加工的效率也更高。
但八稜鋼條比六稜鋼條更加接近標準圓柱體，在完成鑽孔後，同樣的最薄壁厚，同樣的最大耐受膛壓，槍管也會輕巧許多。
同樣也有更多的夾持角度，方便拉削更多的膛線。
至此，天工洞眾工匠終於完成了設計。
一根根一體成型的八稜鋼條也不斷被眾工匠被澆鑄出來，並且在自然冷卻後送到了水力鑽床旁邊，被夾鉗固定後開始鑽孔。
鑽孔結束的八稜鋼條……不，現在應該說是八稜鋼管了。
八稜鋼管會被送到另一臺機械上，
膛線的製作則是利用頂擠法。
就是用一箇中段截面形態與線膛內截面形狀相同的硬質合金打造的無尖頂錐，讓它強行透過內徑比頂錐略小的槍管光膛。
槍管金屬在頂錐的強力頂壓下，槍管內徑會略有增加，頂錐外表凸出部擠過槍管的管壁併成變形，形成陰膛線。
同樣的道理，頂錐的凹入部則是會幫助槍管形成陽膛線。
並且承受過如此壓力，也會使槍管內壁表面金屬密度增加，硬度加大。
槍管內壁也會由於頂錐的堅硬與平滑的表面擠過而變得光滑，延長槍管的壽命。
至於用什麼來提供這個擠壓所需的力。
那不是有【活塞】嗎？
