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7萬元,太瘋狂了。”沐陽回道。

我國鈷價雖然總體上與國際鈷價趨同,但在某一特定時期,由於供需關係等因素的影響,鈷價也可能存在著一定差異。

2008年高位為87萬元一噸!

到了08年10月份,跌至30萬元一噸。

這波動太大了,玩不起呀!

從去年10月份至今,已經趨於平衡。

鈷作為一種小金屬,全球經濟、供需關係、市場預期、投機炒作等眾多因素都將對鈷價格產生影響。

沐陽不記得鈷價歷史走勢,只記得15年後,鈷基焊材已經趨於平衡。

鈷價高,鈷基合金焊材自然會漲,代加工費也跟著漲。

鈷價跌,代加工費自然也跟著下調。

總之,沐陽賺的錢相差不大,鈷價跌時,焊材廠不跌價他就不爽了。

他就突然想起三桶油油價的一段笑話。

國際漲我也漲,原油跟我有影響;

國際降我不降,我和原油不一樣。

回到話題。

方才候院長說的切入點,倒是給沐陽一個思路。

他之前選擇做堆焊鈷基合金,那是因為他有前世的經驗,知道做這一行能賺錢。

那如果沒有先知先覺呢,在不知道行情情況下,如何尋找行業呢。

可以尋找價格貴的零配件或原材料,然後逆推哪個行業用這個零配件或原材料多,深入調查,總會發現一些發財的路子。

候院長和同事觀察了幾臺裝置,發現了不少問題,嘆道:“自動化對工件的標準化要求太高了,我們國內的鑄造技術還滯留在二三十年前的水平,技術沒能得到改革提升。”

“是的,這些閘板尺寸誤差還是比較大,我這些裝置還不能達到全自動化水平,在焊接之前,人工還需要微調一下,然後按焊接啟動就好。”

沐陽對候院長的點評贊同,果然是內行人。

焊接時間長,根據工件尺寸,小尺寸閘板焊接時間短則數分鐘,大尺寸長達一兩個小時,微調只需要人工調十幾秒鐘就可以處理好。

如果想自動識別,那就得安裝攝像機和相關配套。

自己購買裝置安裝,每臺等離子噴焊裝置要花幾萬塊錢,沐陽不想花這個錢,划不來。

另外一個原因,就像院長所說,想實現完全自動化,工件要達到標準化,非常難。

由於閘板結構較複雜,需要透過鑄造工藝來製造。

目前的閘板鑄造工藝有兩種,一是精鑄,另一種是沙鑄。

沙鑄就是粗鑄,用於較大尺寸的工件製造,精鑄也達不到要求。

如果想達到標準化尺寸,那就是經過機加工,做工藝定位基準。

但這樣做,只為了走全自動化,就增加了加工成本,沒必要。

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