重生末世前，開局囤百億物資苟住

第92章 立威 (第3/3頁)

反擊式破碎機：主要是利用板錘的高速衝擊和反擊板的回彈作用，使煤炭反覆受到衝擊，將煤炭破碎。

錘式破碎機：主要依靠錘頭的衝擊作用來破碎煤炭。

篩選裝置主要有：

振動篩：透過振動使破碎後的煤炭在篩面上分層，從而實現不同粒度的篩選。

滾筒篩：使破碎後的煤炭在旋轉的滾筒內，透過不同孔徑的篩網進行篩選。

第二步，洗選：透過去除煤炭中的矸石、灰粉等雜質，從而達到提高煤炭的質量和熱值的目的。

洗選煤炭的工藝方法有很多，常見的有以下幾種：

原煤準備：包含了原煤炭的接收、儲存、破碎和篩分。原煤炭因為塊度、大小不一，需要透過破碎機粉碎至適合洗選的粒度，還要使用篩分機按粒度進行分級。

重介質選煤：使用密度大於水的重懸浮液，比如磁鐵礦粉與水配製的懸浮液，作為介質。

在重力的作用下，密度較低的精煤浮起，密度較高的矸石下沉，達到分離的目的。

這種方法是目前最先進的選煤方法之一，具有高分選精度和高數量效率的優點，分選的粒度範圍也比較寬。

其中，塊煤重介選較為普遍，末煤重介選主要採用重介旋流器。

大量的生產實踐表明，用使斜輪分選機分選塊煤時，效率可以達到95％左右，而使用末煤旋流器的效率則約為90％左右。

跳汰選煤：在垂直脈動的介質中如水或空氣、通常以水力跳汰為主，按照顆粒密度的差別進行選煤。

這種方法的工藝流程比較簡單，生產能力大，維護管理時也方便。

洗選易選、中等可選性煤的數量效率和精煤質量指標較高，選煤的成本較低，而且對原煤性質適應性強，在處理難選煤時的工藝指標僅次於重介選。

適宜處理易選和中等可選性煤，分選粒度上限可達50-100毫米，下限則為0.5-0.3毫米。

浮選：利用煤與矸石表面溼潤性的差異，加入藥劑改變其表面性質，使精煤在氣泡作用下浮至水面，從而實現分離。可以使用多種浮選裝置。

流槽選煤：利用煤和矸石在斜面水流中運動速度的差異來進行分選。為了減少粒度對分選的影響，原煤一般按不同粒級在不同的流槽中進行洗選，如中塊級即100-10毫米用塊煤流槽，小塊級即10-0.5毫米用細煤流槽，煤塵即0.5-0毫米用煤泥流槽。

這種方法使用的裝置比較簡單、動力消耗少、生產能力卻比較大、可以節省基建投資，但是選煤效率相對跳汰選煤來說就比較低了。

它一般適用於處理無煙煤、動力用煤及易選和中等可選的煉焦煤。

離心選煤：細粒和密度小的煤，在旋轉流 造成的離心力場中進行選煤，比在重力場中更有效。

例如重介旋流器就是利用這個原理進行分選的裝置，它可以突破重介質選煤入選粒度的下限，能有效分選末煤即13或6-0.5或0.3毫米。水介質旋流器對細粒煤比較容易選，也可獲得低灰分的精煤產品，能有效分選粒度下限達100網目的氧化煤以及脫除28網目以下的黃鐵礦硫。