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recycling
system)**
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**功能**:廢料回收系統用於回收生產過程中產生的廢料和邊角料,以減少浪費和降低成本。廢料回收系統可以包括粉碎機、造粒機等裝置。
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**型別**:
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粉碎機:用於將廢料粉碎成小塊。
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造粒機:用於將粉碎後的廢料重新制成顆粒。
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9.
**質量控制裝置(quality
control
equipment)**
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**功能**:質量控制裝置用於檢測管道的尺寸、厚度、強度等引數,以確保產品質量符合標準。常見的質量控制裝置包括:
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壁厚測量儀:用於測量管道的壁厚。
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直徑測量儀:用於測量管道的直徑。
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拉伸試驗機:用於測試管道的拉伸強度。
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10.
**輔助裝置(auxiliary
equipment)**
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**功能**:輔助裝置包括空氣壓縮機、真空泵、冷卻塔等,用於提供生產過程中所需的氣動、真空和冷卻功能。
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**型別**:
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空氣壓縮機:提供氣動動力。
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真空泵:提供真空環境。
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冷卻塔:提供冷卻水源。
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總結
以上是開設生產塑膠管道廠所需的主要裝置清單。根據具體的生產規模、產品型別和生產工藝,可能還需要其他專用裝置。在採購裝置時,建議選擇有經驗的供應商,並考慮裝置的效能、可靠性和售後服務等因素。
如果你有更多具體的需求或問題,歡迎隨時諮詢!
在採購塑膠管道生產裝置時,有許多關鍵因素需要考慮,以確保裝置的可靠性、適用性和經濟性。以下是一些重要的採購注意事項:
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1.
**明確生產需求**
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**產品型別**:確定你要生產的塑膠管道型別(如pvc、pe、pp等),因為不同型別的管道需要不同規格和型別的裝置。
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**生產規模**:根據你的生產計劃,確定所需裝置的產能。例如,小規模生產可能只需要一臺小型擠出機,而大規模生產可能需要多條生產線。
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**產品規格**:明確你計劃生產的管道的尺寸、厚度和形狀,因為這些因素會影響模具和擠出機的選擇。
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2.
**裝置質量和效能**
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**品牌和口碑**:選擇知名品牌和有良好市場口碑的供應商,可以降低裝置故障和停機的風險。
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**技術引數**:仔細審查裝置的技術引數,如擠出機的螺桿直徑、長徑比、電機功率,模具的材質和精度等。
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**耐用性和壽命**:瞭解裝置的材質和製造工藝,確保其能夠長期穩定執行。
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3.
**供應商選擇**
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**經驗和技術支援**:選擇有豐富經驗和強大技術支援的供應商,他們可以提供專業的建議和售後服務。
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**售後服務**:確保供應商能夠提供及時的維修服務和備件供應,以減少裝置故障對生產的影響。
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**培訓服務**:一些供應商提供裝置操作和維護培訓,這對於新員工和操作人員非常重要。
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4.
**價格和價效比**
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**預算規劃**:根據你的預算,選擇價效比高的裝置。不要只看價格,而忽略了裝置的質量和效能。
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**總成本**:除了裝置本身的採購成本,還要考慮運輸、安裝、除錯、維護和運營成本。